香港免费公开资料大全引人6S管理模式，推行精益管理，收到良好效果。
　　该公司在整合兰峰建机公司和建工建机公司的基础上，针对老企业管理模式落后，管理方式粗放，管理效率低下等弊端，以工业园区新厂房建成投产为契机，适时引人并强力推行6S精益管理，使新老车间面貌焕然一新，管理水平和管理效率有了显著提升，正在快速向建设现代化新型企业目标迈进。

　　“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
　　　　所谓6S管理，即：整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。

四车间改善前



四车间改善后

　　为达到6S管理“全方位覆盖、全流程再造、全员参与”总体要求，该公司成立了以公司总经理为主任委员的6S管理推行委员会，抽调专门人员和有关部门负责人组建6S管理推行办公室，作为日常办事机构，强力推行6S管理。为保证6S管理高起点、高效率，该公司与知名管理公司签订咨询辅导合同，聘请管理顾问师进行现场指导。
　　在经过精心筹备后，该公司于8月20日召开了6S管理启动仪式，由公司董事长、总经理领宣，全体高管和参加启动仪式人员进行了庄严宣誓，表达了公司高层对推行6S管理的决心。启动仪式后还对公司中层以上管理人员进行6S管理知识培训。
　　为使6S管理规范化、制度化，该公司先后制定颁布了《6S管理实施办法》、《公司常规标识和目视化管理办法》、《办公室6S管理推行标准》等一系列办法和规定，每月专门印发《6S管理推行办公室月度工作安排》，将6S管理各项具体工作安排责任到人，限期完成。该公司还通过选定样板区，组织高层管理人员对样板区进行评比，并将评比结果进行公示，以此鼓励先进，鞭策后进。经过强力宣贯，6S管理在该公司已经人人皆知，无论是高管还是普通员工对6S管理的认识均有了明显提高，现场管理也有了明显改观。目前，6S管理正在该公司向全面、纵深强力推进，将成为该公司实现精益化管理的基石。